双转子锤式破碎机需要改进的地方介绍
发布时间:2013-04-19 浏览次数:2081次 来源:郑州宇工矿山机械
对于锤式破碎机需要改进的地方,郑州宇工机械参照国外经验,国内科研设计部门和设备制造厂家根据现场使用情况,对双转子破碎机在结构、参数上做过多方面的改进和调整,现简介如下。
合理安排两次破碎机的破碎比。LY水泥厂将篦篮的篦条间隙缩小,锤头质量减小,增大了一次破碎的破碎比,然而,二次破碎的破碎比随之减小,两次破碎分别为6.33.8,结果,一次破碎的生产能力不足,喂料速度受到影响,破碎机产量提不上去,使用效果不理想。JN水泥厂正好相反,将锤头质量加大,篦篮篦缝加宽,一次破碎出料顺畅,粒径200mm左右的料块都可以从篦篮中排出来。但是,由于进入二次破碎的料块过大,锤头数量少且排列稀,将全部物料破碎到25mm以下,难度不小,尤其是雨季,经常出现出料口堵塞现象,产量降低。该破碎机两次破碎的破碎比是2.67.6;使用效果也不理想。根据国外许多水泥厂的成功经验,一般将两次破碎的破碎比调整到基本接近为好。
增加锤头伸入篦篮中的长度。物料在篦篮中的一次破碎是以锤头的打击为主,因此锤头应有足够的长度伸入篦篮中,国产双转子锤式破碎机的这个锤头的伸入量往往不够长。GL水泥厂将锤头的伸入量由40mm改为90mm后,破碎机的入料粒度由250mm增大到400mm,生产能力也明显增大。根据国外许多水泥厂的成功经验,一般要控制锤头到篦篮中的抻入量不小于转子直径的5.5%,而国内设备制造厂家对这一点尚重视不够。
在保证一次破碎工作正常的前提下尽量提高破碎机转速。锤头对物料的冲击破碎作用与破碎机的转速有直接的关系,转速越高,锤头的冲击动能越大、破碎能力越强。行业内将锤头限速度低于30m/s的破碎机称为慢速破碎机,20世纪80年代的国产锤式破碎机一般都没有跨越这个界限,生产能力较低;90年代后期的产品普遍提速,取得了较好效果。
选择适中的锤头质量,合理安排锤头位置,锤头的长度一般只有转子直径的1/6,其厚度又受到篦篮缝宽的限制,打击大块物料需要质量大的锤头,因此,在有限的空间内应保证足够大的锤头质量。
合理安排锤头位置,可以提高二次破碎时的工作效率。因产双转子锤式破碎机安排锤头为交错排列,以为这样可以提高锤头回转时对物料打击的覆盖面;而国外锤头排列是队列排列,锤头不错位,试验对比结果,轴向锤头打击率却高于国产破碎机一倍多。分析其原因可能有两点,一是二次破碎时,料块处在不定位运动状态,被锤头漏打的概率很小;二是国外破碎机锤头的间距较小,锤头打击料块的时间间隔较短。
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